Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd je visokotehnološko podjetje, ki vključuje znanstvene raziskave, proizvodnjo in trgovanje. Imamo visokokakovostno raziskovalno skupino in izkušeno skupino za načrtovanje, proizvodnjo in izdelavo, prav tako smo vzpostavili tesno sodelovanje z znanstvenoraziskovalnimi ustanovami ter ustanovami univerz in visokih šol. Naše podjetje se je vedno ukvarjalo z razvojem tehnologije, načrtovanjem in proizvodnjo izdelkov ter delovanjem na mestu za materiale, odporne proti obrabi, in izdelke iz ogljikovih vlaken, da bi strankam zagotovilo kakovostne izdelke in popolno rešitev.
Zakaj izbrati nas
Naša tovarna
Imamo celoten nabor napredne proizvodne opreme z napredno proizvodno tehnologijo in surovinami doma in v tujini, da zagotovimo rešitve po meri za vsako stranko.
Naš izdelek
Gumijasta keramična obloga, poliuretanska keramična obloga, keramični zaostanek škripcev, keramično obložena cev, keramični izdelek iz aluminijevega oksida, izdelek iz silicijevega karbida, izdelek ZTA in drugi izdelki, odporni proti obrabi.
Naš certifikat
ISO9001, 3 patenti, UDEM, TUV.
Proizvodni trg
Avstralija, Amerika, Nemčija, Japonska, Kazahstan, Italija, Belgija, Združeno kraljestvo, Danska in drugo trženje.
Uporaba izdelka
Sistem za transport premoga, sistem za prašenje premoga, sistem za odstranjevanje prahu, sistem za odstranjevanje prahu in sistem za predelavo mineralov.
Naša storitev
Na voljo so različni visokokakovostni materiali, odporni proti obrabi, za izbiro, načrtovanje in proizvodnjo sheme, vodenje gradnje na mestu. Zelo obsežna poprodajna podpora.
Reakcijsko sintran silicijev karbid
Keramika iz silicijevega karbida ima visoko trdoto, odpornost proti obrabi in udarcem, odpornost na visoke temperature, odpornost na kisline in alkalije, odpornost proti koroziji in druge lastnosti. Dejanska življenjska doba je 6-krat daljša od poliuretana.
Keramika iz silicijevega karbida
Keramika iz silicijevega karbida se je izkazala za odličen material za zaščito pred obrabo, kot so prenosne točke, v sistemih transportnih trakov, dovodnih ploščah sita, izpustnih žlebih mlinov, bunkerju itd.
Keramika iz silicijevega karbida se je izkazala za odličen material za zaščito pred obrabo, kot so prenosne točke, v sistemih tekočih trakov, dovodnih ploščah, izpustnih žlebih mlina, bunkerju itd. Keramika iz silicijevega karbida ima visoko trdoto, odpornost proti obrabi in udarcem, odpornost na visoke temperature, odpornost na kisline in alkalije, odpornost proti koroziji in druge lastnosti. Dejanska življenjska doba je 6-krat daljša od poliuretana. Posebej primeren za zelo abrazivne, grobe delce pri razvrščanju, koncentraciji, dehidraciji in drugih postopkih ter se uspešno uporablja v številnih rudnikih.
Prednosti keramike iz silicijevega karbida
Trdota in odpornost proti obrabi
Keramika iz silicijevega karbida ima izjemno visoko trdoto in odpornost proti obrabi, ki je običajno višja od keramike iz aluminijevega oksida. To pomeni, da se cevi iz silicijevega karbida lahko uporabljajo dolgo časa v težjih delovnih okoljih, s čimer se zmanjša pogostost vzdrževanja in zamenjave ter prihranijo stroški in čas.
Odpornost na visoke temperature
Keramika iz silicijevega karbida ima odlično odpornost na visoke temperature in lahko ohrani stabilno delovanje v ekstremnih temperaturnih pogojih. Je bolj odporen na visoke temperature kot aluminijeva keramika.
Kemijska stabilnost
Keramika iz silicijevega karbida ima visoko kemijsko stabilnost pri številnih jedkih kemikalijah, zaradi česar je ugodnejša na industrijskih področjih, ki delujejo z jedkimi mediji.
Mehanske lastnosti
Keramika iz silicijevega karbida ima odlične mehanske lastnosti, vključno z visoko trdnostjo in togostjo, ter lahko prenese večji pritisk in udarce. Zaradi tega se cevi iz silicijevega karbida dobro obnesejo v pogojih visokega tlaka ali visokega pretoka, kar izboljša zanesljivost in stabilnost sistema.
Lahek dizajn
Zaradi relativno nizke gostote keramike iz silicijevega karbida so cevi enake velikosti lažje od keramike iz aluminijevega oksida, kar je ugodno za načrtovanje lahkih sistemov in zmanjšuje stroške namestitve in transporta.
Kako se nanaša keramika iz silicijevega karbida
Kako se keramika iz silicijevega karbida uporablja v visokotemperaturnih poljih
Keramika iz silicijevega karbida se lahko uporablja kot visokotemperaturni material za peč, kot so SiC tramovi in hladilne cevi. Zaradi svoje izjemne visokotemperaturne trdnosti in odpornosti na toplotne šoke so ključni materiali za sestavne dele raket, letal, avtomobilskih motorjev in plinskih turbin, ki služijo predvsem kot statični toplotni strojni deli. V panogah, kot so vrhunska dnevna keramika, sanitarni izdelki, visokonapetostna električna keramika in steklo, je keramika SiC običajno izbrana kot material za visokotemperaturno peč za valjčne peči, tunelske peči in preklopne peči.
Poleg tega je SiC keramika zaradi izjemne visokotemperaturne trdnosti, odpornosti proti lezenju pri visokih temperaturah in odpornosti na toplotne udarce glavni material za toplotne dele strojev v raketah, letalih, avtomobilskih motorjih in plinskih turbinah. Na primer, avtomobilska keramična plinska turbina AGT100, ki jo je razvil General Motors, uporablja SiC keramiko za visokotemperaturne komponente, kot so obroči zgorevalne komore, valji zgorevalne komore, vodilne lopatice in rotorji turbine. Čeprav SiC keramika kaže slabo žilavost, kar omejuje njeno uporabo na statične toplotne strojne dele v motorjih ali plinskih turbinah, ponuja široko uporabo v visokotemperaturni toplotni industriji kot grelni elementi, obloge peči in vrata peči, kar izboljšuje zmogljivost opreme pri visokih temperaturah in dolgo -termična stabilnost.
Na področju nove energije naj bi SiC keramika kot visokotemperaturni material igrala ključno vlogo pri izboljšanju učinkovitosti in zanesljivosti sistema. Pri visokotemperaturnih komponentah motorja lahko SiC keramika nadomesti tradicionalne kovinske materiale, s čimer poveča učinkovitost motorja, zmanjša emisije in doseže lahke oblike. V letalstvu ponujajo SiC keramične komponente motorja potencial za izboljšane delovne temperature motorja, manjšo težo, podaljšano življenjsko dobo in napredek tehnologije motorja. Visokotemperaturna stabilnost in odpornost SiC keramike bosta v komponentah vesoljskih plovil povečala zanesljivost in življenjsko dobo naprav za raziskovanje vesolja.
V avtomobilski industriji lahko keramika SiC nadomesti tradicionalne kovinske materiale v visokotemperaturnih komponentah motorja, izboljša učinkovitost motorja, zmanjša emisije in doseže lahke zasnove. Za visokozmogljive avtomobilske zavorne sisteme uporaba SiC keramičnih zavornih diskov obljublja boljše zavorne lastnosti, stabilnejše zavorne učinke in daljšo življenjsko dobo.
Kako se keramika iz silicijevega karbida uporablja na področjih odpornosti proti obrabi
Visoka trdota in nizek koeficient trenja SiC-ja mu zagotavljata odlično odpornost proti obrabi, zaradi česar je še posebej primeren za različne pogoje obrabe zaradi drsenja in trenja. SiC je mogoče oblikovati v različne oblike z visoko dimenzijsko natančnostjo in gladko površino, ki služijo kot mehanska tesnila v številnih zahtevnih okoljih, odlikuje pa jih dobra zrakotesnost in dolga življenjska doba. Poleg tega uporaba ogljika kot pripomočka za sintranje v breztlačnem sintranem SiC v trdnem stanju poveča mazljivost materiala in podaljša njegovo življenjsko dobo.
V rudarski in metalurški industriji se SiC keramika lahko uporablja v drobilnikih rude, transportni opremi, napravah za presejanje, kar zmanjšuje obrabo in pogostost vzdrževanja, hkrati pa povečuje učinkovitost proizvodnje. V proizvodnji lahko SiC keramika kot materiali za rezalna orodja v obdelovalnih strojih in rezalnih orodjih znatno izboljšajo natančnost obdelave in življenjsko dobo orodja ter zmanjšajo proizvodne stroške. V opremi za kemično industrijo je SiC keramika primerna za črpalke, ventile in cevovode, odporna proti koroziji in obrabi ter zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje opreme. V energetskem sektorju, kot sta vetrna in vodna energija, je SiC keramika zaradi odpornosti proti obrabi primerna za sestavne dele zobnikov v vetrnih turbinah in dele turbin v hidroelektrarnah, ki lahko prenesejo visoko intenzivno trenje in udarce, kar podaljšuje življenjsko dobo. Pri pridobivanju nafte in plina se SiC keramika lahko uporablja v svedrih in ohišjih črpalk, kar povečuje odpornost proti obrabi in zagotavlja zanesljivost v okoljih z visoko obrabo.
Kateri dejavniki vplivajo na trdnost keramike iz silicijevega karbida
1. Dejavniki surovin
Kakovost prahu silicijevega karbida:Vključno s čistostjo, porazdelitvijo velikosti delcev, obliko delcev itd. Prah silicijevega karbida visoke čistosti lahko običajno proizvede keramiko z večjo trdnostjo. Praški z enotno in fino porazdeljeno velikostjo delcev prispevajo k zgostitvi sintranja in izboljšanju trdnosti. Praške s pravilno obliko delcev in dobro sferičnostjo je med oblikovanjem in sintranjem lažje tesno zložiti, s čimer se izboljša trdnost keramike.
Vrsta in vsebnost dodatkov: Da bi spodbudili sintranje keramike iz silicijevega karbida, se pogosto dodajo nekatera sredstva za sintranje. Različni dodatki različno vplivajo na moč. Na primer, nekateri dodatki kovinskega oksida lahko tvorijo tekočo fazo med sintranjem, spodbujajo difuzijo materiala in rast zrn ter s tem izboljšajo trdnost; vendar če je dodana količina prevelika, lahko povzroči čezmerne preostale faze, kar bo zmanjšalo trdnost.
2. Faktorji postopka priprave
Metoda oblikovanja:Različni načini oblikovanja bodo vplivali na gostoto in mikrostrukturo keramike ter s tem na moč. Na primer, vroče stiskanje lahko običajno proizvede keramiko iz silicijevega karbida z visoko gostoto in visoko trdnostjo, ker so pod visoko temperaturo in visokim pritiskom delci tesneje povezani. Gostota keramike, pripravljene z metodami, kot je drsno brizganje, je relativno nizka, do določene mere pa lahko vpliva tudi na trdnost.
Temperatura in čas sintranja:Temperatura in čas sintranja pomembno vplivata na trdnost keramike iz silicijevega karbida. Ustrezno zvišanje temperature sintranja lahko pospeši rast zrn in difuzijo materiala ter izboljša gostoto in trdnost keramike. Če pa je temperatura previsoka, lahko povzroči nenormalno rast zrn, napake, kot so pore, in zmanjša trdnost. Predolg ali prekratek čas sintranja bo prav tako negativno vplival na trdnost.
Nadzor atmosfere:Atmosfera med postopkom sintranja vpliva tudi na trdnost keramike iz silicijevega karbida. Sintranje v inertni atmosferi ali redukcijski atmosferi lahko prepreči oksidacijo silicijevega karbida, kar je koristno za izboljšanje trdnosti. Sintranje v oksidativni atmosferi lahko povzroči nastanek oksidne plasti na površini silicijevega karbida, kar vpliva na vez med delci in zmanjša trdnost.
3. Mikrostrukturni dejavniki
Velikost zrn:Na splošno velja, da manjša kot je velikost zrn, večja je trdnost keramike iz silicijevega karbida. To je zato, ker ima drobnozrnata keramika več meja zrn, kar lahko ovira širjenje razpok in s tem izboljša trdnost. Poleg tega je drobnozrnata keramika običajno gostejša, kar je koristno za izboljšanje trdnosti.
Struktura meje zrn:Struktura in lastnosti meja zrn pomembno vplivajo na trdnost keramike iz silicijevega karbida. Dobra vezava na mejah zrn lahko izboljša trdnost keramike, medtem ko nečistoče, pore in druge napake na mejah zrn zmanjšajo trdnost. Z nadzorovanjem procesa sintranja in dodajanjem ustreznih dodatkov lahko izboljšamo mejno strukturo zrn in povečamo trdnost keramike.
Poroznost:Prisotnost por bo zmanjšala trdnost keramike iz silicijevega karbida. Poroznost ne bo samo zmanjšala efektivne nosilne površine, ampak bo postala tudi točka koncentracije napetosti, ki zlahka povzroči širjenje razpok. Zato je zmanjšanje poroznosti keramike eden od pomembnih načinov za izboljšanje trdnosti.
4. Okoljski dejavniki uporabe
Temperatura:Trdnost keramike iz silicijevega karbida se spreminja s povišanjem temperature. Znotraj določenega temperaturnega območja se lahko trdnost z zvišanjem temperature zmanjša. To je zato, ker se atomska difuzija pospeši pri visoki temperaturi, sila vezave na meji zrn oslabi in lahko pride do lezenja in drugih pojavov, kar povzroči zmanjšano trdnost.
Kemična korozija:V nekaterih korozivnih okoljih je lahko keramika iz silicijevega karbida kemično razjedena, kar zmanjša trdnost. Na primer, v močnih kislinah, močnih alkalijah in drugih okoljih lahko silicijev karbid podvrže kemičnim reakcijam, kar povzroči površinsko korozijo in strukturne poškodbe, kar zmanjša trdnost.
Mehanska obremenitev:Če je keramika iz silicijevega karbida med uporabo izpostavljena prekomerni mehanski obremenitvi, kot so udarci, vibracije itd., lahko nastanejo in se razširijo razpoke, kar zmanjša trdnost. Poleg tega lahko dolgotrajna ciklična obremenitev povzroči tudi poškodbe zaradi utrujenosti in zmanjša trdnost keramike.
Pravilna uporaba
Izogibajte se preobremenitvi: Pri uporabi keramičnih izdelkov iz silicijevega karbida zagotovite, da delujejo znotraj predvidenega obsega obremenitve. Izogibajte se pretirani sili, pritisku ali visoki temperaturi, da preprečite razpoke ali poškodbe keramike.
Nadzorujte okolje uporabe: Poskusite se izogibati uporabi keramike iz silicijevega karbida v težkih okoljih, kot so močne kisline, močne alkalije, visoka temperatura in visoka vlažnost. Če se temu ni mogoče izogniti, se lahko sprejmejo ustrezni zaščitni ukrepi, kot so premazi, tesnila itd.
Izogibajte se udarcem in trkom: čeprav ima keramika iz silicijevega karbida visoko trdoto, je tudi krhka. Med namestitvijo, transportom in uporabo se izogibajte udarcem in trkom, da preprečite pokanje keramike.
Razumno skladiščenje
Suho shranjevanje: Keramiko iz silicijevega karbida je treba hraniti v suhem okolju, da preprečite vlago. Vlažno okolje lahko povzroči korozijo ali poškodbe keramične površine.
Izogibajte se iztiskanju: med skladiščenjem je treba preprečiti stiskanje keramičnih izdelkov iz silicijevega karbida. Uporabite lahko ustrezne embalažne materiale in načine shranjevanja, da zagotovite, da oblika in velikost keramičnih izdelkov ne vplivata.
Razvrščanje in shranjevanje: različne vrste keramičnih izdelkov iz silicijevega karbida je treba shranjevati v kategorijah, da se izognete zmedi. Hkrati je treba za lažje upravljanje in uporabo označiti vrsto, specifikacijo in datum proizvodnje keramičnih izdelkov.
Redno vzdrževanje
Čiščenje in vzdrževanje: Keramične izdelke iz silicijevega karbida redno čistite in vzdržujte, da odstranite umazanijo in nečistoče s površine. Za čiščenje lahko uporabite mehko vlažno krpo ali detergent, vendar se izogibajte uporabi trdih predmetov za praskanje keramične površine.
Pregled in vzdrževanje: Keramične izdelke iz silicijevega karbida redno preverjajte, ali so razpoke, zlomi ali korozija. Če se odkrijejo težave, jih je treba pravočasno popraviti ali zamenjati.
Zaščitna obdelava: Za nekatere keramične izdelke iz silicijevega karbida, ki so dovzetni za korozijo ali obrabo, je mogoče izvesti ustrezne zaščitne obdelave, kot sta prevleka in galvanizacija. Ti zaščitni ukrepi lahko izboljšajo odpornost keramičnih izdelkov proti koroziji in obrabi ter podaljšajo njihovo življenjsko dobo.
Učinkovitost keramike iz silicijevega karbida
SiC keramika je visokotehnološki material, znan po svoji odpornosti proti obrabi in koroziji, odlični toplotni prevodnosti in nizki električni prevodnosti. Zaradi teh lastnosti je SiC keramika idealna komponenta v različnih industrijskih aplikacijah, kot so cevne obloge, toplotni izmenjevalniki, deli mehanskih tesnil in šobe gorilnikov. Letalska in avtomobilska industrija še posebej želita uporabljati SiC keramične izdelke v svojih proizvodnih procesih zaradi njihovega zanesljivega delovanja.
Fizikalne lastnosti
Keramika iz silicijevega karbida (SiC) ima gostoto okoli 3,20 g/mm³ in je znana po svoji izjemni trdoti in trdnosti, s trdoto po Mohsu 9,5, trdoto po Knoopu med 2670 in 2815 kg/mm ter odpornostjo proti toplotnim udarcem, ki je veliko višja kot iz korundnih abrazivnih materialov. SiC keramika se ponaša tudi z odlično toplotno prevodnostjo in nizkim koeficientom toplotnega raztezanja, zaradi česar je idealen ognjevarni material.
Kemijske lastnosti
Keramični izdelki iz silicijevega karbida so znani po visoki toplotni odpornosti, pa tudi po sposobnosti, da se uprejo kemični razgradnji v ekstremnih okoljih. Pri temperaturah 1300 stopinj in več se na površini kristalov silicijevega karbida oblikuje zaščitna plast silicijevega dioksida, ki tvori močno oviro pred nadaljnjimi kemičnimi reakcijami. Ta keramika lahko prenese močno kislost, vendar se zaradi pomanjkanja zaščite s silicijevim dioksidom ne obnese dobro v alkalnih pogojih.
Električne lastnosti
Keramika iz silicijevega karbida je material, ki je zelo cenjen zaradi svoje raznolikosti uporabe v številnih industrijskih in tehnoloških aplikacijah. Keramični izdelki iz silicijevega karbida imajo privlačne lastnosti, kot so visoka toplotna prevodnost, visoka električna prevodnost, nizka toplotna ekspanzija, odlična toplotna vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Znani so po širokem temperaturnem območju in odlični mehanski trdnosti pri visokih temperaturah.
Odlična hidrofilnost
Silicijev karbid (SiC) je zelo vzdržljiv keramični material z močnimi kovalentnimi vezmi in nizko elektronegativnostjo. Zaradi svoje visoke trdote, velikega modula elastičnosti in velike odpornosti proti obrabi imajo SiC keramični izdelki širok spekter uporabe. Prav tako je njegova stopnja oksidacije nizka zaradi zaščitne plasti silicijevega dioksida, ki nastane na površini ob oksidaciji.
Kako izboljšati žilavost keramike iz silicijevega karbida
Kaljenje delcev
Predstavljamo delce druge faze:Keramiki iz silicijevega karbida dodajte nekaj delcev visoke žilavosti, kot sta titanov karbid (TiC) in borov karbid (B₄C). Ti delci lahko ovirajo širjenje razpok v keramični matrici in s tem izboljšajo žilavost keramike. Na primer, dodajanje ustrezne količine delcev TiC lahko poveča lomno žilavost keramike iz silicijevega karbida za več kot 20 %.
Kaljenje nanodelcev:Nanodelci imajo značilnosti velike specifične površine in visoke aktivnosti ter lahko tvorijo vmesnike v nano merilu v keramični matrici, s čimer izboljšajo žilavost keramike. Na primer, dodajanje nano delcev silicijevega karbida lahko poveča lomno žilavost keramike iz silicijevega karbida za več kot 30 %.
Kaljenje vlaken
Neprekinjeno utrjevanje vlaken:Keramiki iz silicijevega karbida dodajte neprekinjena vlakna, kot so ogljikova vlakna in vlakna iz silicijevega karbida. Ta vlakna lahko tvorijo tridimenzionalno mrežno strukturo v keramični matrici, ki učinkovito zavira širjenje razpok in izboljša žilavost keramike. Na primer, dodatek ogljikovih vlaken lahko poveča lomno žilavost keramike iz silicijevega karbida za več kot 50 %.
Kaljenje kratkih vlaken:Tudi kratka vlakna lahko do določene mere izboljšajo žilavost keramike iz silicijevega karbida. Kratka vlakna lahko premostijo razpoke v keramični matrici in s tem upočasnijo širjenje razpok. Na primer, dodatek sesekljanih ogljikovih vlaken lahko poveča lomno žilavost keramike iz silicijevega karbida za več kot 20 %.
Kaljenje s fazno transformacijo
Kaljenje s cirkonijevo fazno transformacijo:Cirkonij (ZrO₂) je dodan keramiki iz silicijevega karbida, martenzitna fazna transformacija cirkonija pa se uporablja za izboljšanje žilavosti keramike. Ko je keramika izpostavljena zunanjim silam, se cirkonij podvrže fazni transformaciji iz tetragonalne faze v monoklinično fazo. Ta proces fazne transformacije absorbira energijo, s čimer ovira širjenje razpok in izboljša žilavost keramike. Na primer, dodajanje ustrezne količine cirkonijevega oksida lahko poveča lomno žilavost keramike iz silicijevega karbida za več kot 30 %.
Utrjevanje z drugimi materiali s fazno spremembo:Poleg cirkonijevega oksida obstajajo še nekateri drugi materiali s fazno spremembo, ki jih je mogoče uporabiti tudi za izboljšanje žilavosti keramike iz silicijevega karbida, kot je barijev titanat (BaTiO₃).
Kaljenje kompozita
Utrjevanje kompozita ivernih vlaken:Kombinacija utrjevanja delcev in utrjevanja vlaken lahko dodatno izboljša žilavost keramike iz silicijevega karbida. Na primer, hkratno dodajanje delcev titanovega karbida in ogljikovih vlaken keramiki iz silicijevega karbida lahko poveča lomno žilavost keramike za več kot 60 %.
Večslojno kompozitno utrjevanje:S pripravo večplastne keramike iz silicijevega karbida je mogoče uporabiti učinek vmesnika med različnimi plastmi za izboljšanje žilavosti keramike. Na primer, priprava večplastne kompozitne keramike iz silicijevega karbida in cirkonijevega oksida lahko poveča lomno žilavost keramike za več kot 40 %.
pogosta vprašanja
