Alumina ball is featured by high density and hardness, low wear lost, corrosion-resistance etc. They are the perfect high-efficient grinding media for grinding glaze, pigment, ceramic materials, and various mine ore powder, they are widely used in ceramics, cements, paints, refractories, inorganic mineral powders industries.This product are featured by high density and hardness, low wear lost, Korozijska odpornost itd. So popolni visoko učinkovit medij za mlet za rezkanje glazure/frit, pigment, keramični materiali in različne rudniške rude v prahu. Nanesemo se za suho brušenje, mokro brušenje, brušenje mineralov, kremenčevo brušenje, brušenje linestona, mletje železove rude, brušenje cementa, keramično brušenje, brušenje pigmentov, brušenje mineralne rude, lomljenje Platni.
Prednosti žoge, odporne proti obrabi
Odpornost z visoko obrabo
Keramične kroglice iz alumina imajo boljši odpornost proti obrabi kot navadne keramične kroglice. Ko deluje keramična krog, ki deluje, ne povzroči onesnaževanja, zato lahko ohrani visoko čistost in izboljša stabilnost učinka brušenja.
Regulacija temperature
Trenje, ustvarjeno med brušenjem, lahko dvigne temperaturo materialov, kar vpliva na njihove lastnosti in kakovost. Keramične aluminaste kroglice imajo odlično toplotno prevodnost, kar pomaga raztresti toploto, pri ohranjanju optimalnih temperatur obdelave. Ta regulacija temperature prispeva k ohranjanju značilnosti materiala.
Minimalni medijski ostanek
Ostanki iz brušenja medijev lahko ogrozijo kakovost izdelka in opremo zamašitve. Keramične kroglice iz alumina imajo minimalne medijske ostanke zaradi odpornosti proti odrgni, kar zagotavlja čistejšo obdelavo in zmanjšuje potrebo po pogosto čiščenju opreme.
Vsestranskost v panogah
Vsestranskost keramičnih aluminskih kroglic sega na različne panoge, vključno s farmacevtskimi izdelki, kemikalijami, barvami, premazi in še več. Njihova sposobnost izboljšanja učinkovitosti obdelave in ohranjanja celovitosti izdelka je dragocena prednost v različnih aplikacijah.
Uporaba žoge iz glinice
Alumina kroglica, odporna proti obrabi, je nekakšen visokozmogljiv keramični material, ki se pogosto uporablja na številnih industrijskih področjih.
Grindna in drobljenje industrije
Kroglice, odporne proti obrabi, se široko uporabljajo kot brusilni mediji. Običajno se uporabljajo v opremi, kot so kroglični mlini, vibrirajoči mlini in mešalni mlini za mletje različnih trdih materialov, kot so keramika, steklo, cement, rude in kovinski praški. Alumina kroglice lahko zaradi visoke trdote in odpornosti proti obrabi učinkovito zmanjšajo obrabo in podaljšajo življenjsko dobo opreme, hkrati pa izboljšajo učinkovitost brušenja in zagotavljajo enotnost in finost delcev izdelka.
Kemična industrija
Alumina kroglice, odporne proti obrabi, imajo tudi pomembne aplikacije v kemični industriji. Uporabljajo se kot nosilci katalizatorja, zlasti v procesih, kot so rafiniranje nafte, kemična sinteza in čiščenje odpadnega plina. Visoka površina in kemična stabilnost aluminskih kroglic omogočata učinkovito prenašanje katalizatorjev, izboljšanje učinkovitosti reakcije in ohranjanje stabilnih zmogljivosti v visoki temperaturi in korozivnem okolju.
Industrija elektronike
Kroglice, odporne proti obrabi, se uporabljajo za izdelavo elektronskih komponent in polprevodniških materialov zaradi odličnih izolacijskih lastnosti in visoke temperaturne odpornosti. Uporabljajo se lahko kot polnila ali podporni materiali za zagotovitev zanesljivega delovanja elektronskih naprav v visoko temperaturnih in visokonapetostnih okoljih.
Kakšno je priporočeno razmerje med žogo in prameni
Priporočeno razmerje med kroglicami in prameni za keramične aluminaste kroglice običajno pade v območje od 1: 1 do 1: 3. To razmerje se nanaša na delež brusilnih medijev (kroglic) in količina materiala, ki je ozemljitev (prah). Izbira specifičnega razmerja je odvisna od različnih dejavnikov, ki vplivajo na proces mletja in želene rezultate.
K določitvi ustreznega razmerja med žogo in pragom prispeva več dejavnikov
Lastnosti materiala:Različni materiali imajo različno trdoto, krhkost in druge značilnosti, ki vplivajo na proces mletja. Težje materiali lahko zahtevajo nižje razmerje, da preprečijo pretirano obrabo na kroglicah.
Želena velikost delcev: Končna porazdelitev velikosti delcev, potrebna za uporabo, vpliva na razmerje. Finejši delci pogosto zahtevajo večje razmerje, da dosežejo želene rezultate.
Čas mletja:Daljši časi mletja lahko zahtevajo prilagoditve v razmerju, da se prepreči pretiravanje in ohranjanje celovitosti materiala.
Vrsta mlina:Vrsta uporabljenega mlina, ne glede na to, ali gre za žogico, planetarni mlin ali atritorski mlin, lahko vpliva na optimalno razmerje zaradi razlik v mehanizmih za brušenje.
Razmerje med žogo in pranjem ima pomembno vlogo pri procesu mletja
Učinkovito mletje:Uravnoteženo razmerje zagotavlja pravilno trčenje in interakcijo med brusnim medijem in materialom. To vodi do učinkovitega zmanjšanja velikosti delcev.
Preprečevanje preobremenitve:Visoko razmerje med žogo in pragom lahko privede do preobremenitve mlina, ki ovira učinkovito mletje in potencialno poškoduje opremo.
Kontaminacija materiala:Neuravnoteženo razmerje lahko privede do povečane obrabe na mletju, zaradi česar je kontaminacija materiala zmlela.
Doseganje optimalnih rezultatov mletja s keramičnimi aluminskimi kroglicami zahteva praktične premisleke
Eksperimentiranje:Zaradi raznolike narave materialov in pogojev mletja je pogosto potrebno eksperimentiranje z različnimi razmerji, da bi našli najučinkovitejše ravnovesje.
Spremljanje napredka brušenja: Redno spremljanje napredka mletja, porazdelitev velikosti delcev in obraba kroglic lahko pomaga ugotoviti, ali so potrebne prilagoditve razmerja.
Ohranjanje celovitosti materiala: Medtem ko lahko večje razmerje vodi do hitrejšega mletja, je bistveno, da to uravnotežite s tveganjem, da poškodujete strukturo in lastnosti materiala.
Kako lahko kroglice alumina izboljšajo postopek čiščenja nafte
Kroglice za čiščenje olja so učinkovit način za odstranjevanje vode in onesnaževalcev iz olja. Osušilci so zelo porozni in vpojni, zaradi česar so idealni za čiščenje olja.
Porozna in vpojna narava aluminskih kroglic so idealni za čiščenje olja. Poroznost kroglic omogoča, da olje prehaja in se filtrira. Ko olje prehaja skozi kroglice, se molekule in onesnaževalce vodijo in za seboj puščajo čisto olje. Vpojnost kroglic zagotavlja, da se vlaga in onesnaževalci ne sprostijo nazaj v olje.
Pri uporabi aluminskih kroglic za čiščenje olja je pomembno zagotoviti, da je sušilec najvišje kakovosti, saj slaba kakovost morda ni tako učinkovita pri odstranjevanju vlage in lahko celo sprosti onesnaževalce nazaj v olje. Zato je pomembno, da za čiščenje olja izberete primerno glinico, ki se aktivira v sušinju.
Olje je treba filtrirati z žogami za glinice na način, ki zagotavlja, da olje teče skozi njih v neprekinjenem toku. To bo zagotovilo, da se vsi onesnaževalci in vlaga absorbirajo z sušenjem.
Pomembno je tudi zagotoviti, da pretok olja ni previsok. Previsok pretok bo povzročil, da se kroglice potisnejo iz filtra in zmanjšajo njihovo učinkovitost. Idealen pretok mora biti tak, da olje prehaja skozi kroglice počasi in enakomerno.
Ko je postopek čiščenja končan, je treba kroglice glinice zamenjati. To je treba zagotoviti, da kroglice ostanejo učinkovite in preprečijo, da bi se kakršni koli onesnaževalci sprostili nazaj v olje. Krolice je treba redno pregledovati tudi glede znakov škode ali obrabe.
Kako shraniti žogo iz glinice
Kot trpežni keramični izdelki imajo keramični alumina kroglični mediji nedoločen rok trajanja, kolikor embalaža ostane nedotaknjena in nepoškodovana. Naslednje previdnosti opisujejo priporočila za shranjevanje, koristna za ohranitev celovitosti paketov. Keramični kroglični mediji, pakirani v jeklenih bobnih, je treba hraniti le v okolju, ki ne bo poslabšalo jeklenih bobnov, kot so dolgotrajna stoječa voda v pokrovih ali v stoječi vodi. Dokler boben ostane zapečaten, s pokrovi nedotaknjeni in brez prebojev ali korozije. Perforacija, nobeni drugi ukrepi za shranjevanje niso potrebni. Vedno je priporočljivo, da bobne pokrijete s ploščami, da se dež, sneg in rosa.
Keramični kroglični mediji, pakirani v razsutem stanju (znani tudi kot fleksibilni vmesni zabojniki ali FIBC), eno kubično stopalo ali polovico kubičnih nožnih vrečk ali eno kubične škatle za noge, je treba hraniti v okolju, ki bo pakete ohranilo brez vlage in izpostavljenosti sončni svetlobi. Izpostavljenost sončni svetlobi, ne glede na to, da bo zaradi napada polimerne tkanine, traku in niti z ultravijolično svetlobo (UV) (UV) z ultravijolično (UV) z razsutimi vrečami, enim kubičnim stopalom ali enoletnimi kubičnimi nožnimi vrečkami. To se bo sčasoma zgodilo, čeprav se polimer obdela z UV stabilizatorjem. UV stabilizator ni trajno učinkovit. Pomembne in trajne poškodbe polimernih vrečk ali vrečk v razsutem stanju so možne v le 10-14 dneh izpostavljenosti sončni svetlobi. Pakete, ki jih hranimo v skladišču, je treba pred dvigom ali gibanjem pregledati fizično celovitost, da se zagotovi, da se v velikih količinah, vrečah ali škatlah niso poslabšali, kar ustvarja nevarnosti za varnost osebja ali možnost poškodb opreme.
Splošni predlogi za shranjevanje
V notranjosti je za vse pakete zelo raje suho pomnilnik. Vsi paketi naj ostanejo na paletah v katerem koli pomnilniškem okolju. Skladiščenje vitke, shranjevanje ali polja ali kateri koli odprti šotor ali zgradba je druga najboljša možnost, če sončna svetloba ne vpliva na polimerne vrečke. Zunanje skladišče, če je potrebno, zahteva dodatne varnostne ukrepe:
- Mesto za shranjevanje mora biti brez stoječe vode, po možnosti pločnika ali dobro odcepljen gramoz ali lupino.
- Izogibati se je treba neprekinjenim polaganjem dvorišč ali območja umazanije ali trave. Naložene palete tehtajo več kot po eno tono in se potopijo v mehka tla.
- Polimerne vreče ali torbe ali kartonske škatle morajo biti ves čas pokrite, z neprozornimi ponjavami ali oblogo, popolnoma na tla, da se prepreči poškodba UV in za odstranjevanje dežja ali težke rose. Če tega ne storite, je v tveganju uporabnika.
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd je visokotehnološko podjetje, vključno z znanstvenimi raziskavami, proizvodnjo in trgovanjem. Imamo visokokakovostno raziskovalno skupino in izkušena skupina za oblikovanje, proizvodnjo in izdelavo, prav tako je vzpostavila tesno sodelovanje z znanstvenimi raziskovalnimi ustanovami in ustanovami univerz in visokih šol. Naše podjetje vedno dela na razvoju tehnologije, oblikovanju izdelkov in proizvodnje ter delovanju spletnega mesta za materiale, odporne na obrabo in izdelki iz ogljikovih vlaken, da bi kupcem zagotovili kakovostne izdelke in popolno rešitev.
Zakaj izbrati nas
Naša tovarna
Imamo celoten nabor napredne proizvodne opreme, z napredno proizvodno tehnologijo in surovinami v domačem in tujini, da zagotovimo prilagojene rešitve za vsakega kupca.
Naš izdelek
Gumijasta keramična obloga, poliuretanska keramična obloga, zaostajanje keramične jermenice, keramična cev, alumina keramični izdelek, izdelek iz silicijevega karbida, izdelek ZTA in drug izdelek, odporen proti obrabi.
Naše potrdilo
ISO9001, 3 patenti, udem, tuv.
Proizvodni trg
Avstralija, Amerika, Nemčija, Japonska, Kazahstan, Italija, Belgija, Velika Britanija, Danska in drugo trženje.
Uporaba izdelkov
Sistem za premogovništvo, sistem za pljuvanje premoga, sistem za odstranjevanje prahu, sistem za odstranjevanje prahu in sistem za predelavo mineralov.
Naša storitev
Za izbiro so na voljo različni visokokakovostni materiali, odporni na obrabo, oblikovanje sheme in proizvodnjo, smernice gradnje na kraju samem. Zelo obsežna podpora po prodaji.
Pogosta vprašanja
