Keramično podložen, odporen{0}}na obrabo z visoko Mohovo trdoto

Cev, obložena s keramiko,-odporna na obrabo, je industrijski cevovod. Obložen je s plastjo keramičnih ploščic znotraj jeklene cevi, ki združuje visoko trdoto in odpornost proti obrabi keramike s trdnostjo in žilavostjo jekla in je posebej primeren za transport materialov z visoko odpornostjo proti obrabi.
Tehnični list
|
Cev, obložena s keramičnimi ploščicami,-odporna na obrabo |
||||||||
|
S/N |
Premer cevi/mm |
Debelina stene jeklene cevi/mm |
Debelina-keramične plasti, odporne na obrabo/mm |
S/N |
Premer cevi/mm |
Debelina stene jeklene cevi/mm |
Keramična obrabno{0}}odporna debelina plasti/mm |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
Načelo delovanja
Cevi, odporne na-obrabo s keramično oblogo, se bistveno razlikujejo od tradicionalnih jeklenih cevi, cevi iz-litega litega jekla, odpornih na obrabo, cevi iz litega kamna ter jeklenih-plastičnih in jeklenih-gumijastih cevi. Zunanja plast jeklene cevi, odporne na obrabo s keramično oblogo, je jeklena cev, notranja plast pa korund. Vickersova trdota sloja korunda je kar 100-1500 (trdota po Rockwellu je 90-98), kar je enakovredno volframovemu kobaltovemu trdemu zlatu. Njegova odpornost proti obrabi je več kot 20-krat višja kot pri ceveh iz ogljikovega jekla, njegova zmogljivost pa je veliko boljša od zmogljivosti brusilnih plošč iz korunda, ki so običajno spojene skupaj. Korundne brusne plošče ostajajo glavne brusne plošče za brušenje kaljenega jekla na različnih brusilnih strojih. Plast korunda v jeklenih keramičnih ceveh lahko obrabi korundni brus. Odpornost proti obrabi keramičnih jeklenih cevi je v glavnem odvisna od notranje plasti korunda, debele nekaj milimetrov, ki ima Mohsovo trdoto 9, takoj za diamantom in silicijevim karbidom. Med vsemi oksidi je njegova trdota največja. Keramično{19}}obložena-jeklena cev, odporna na obrabo, je izdelana s-centrifugalno - metodo samorazmnoževalne visoko-temperaturne sinteze. Tališče korunda v keramični jekleni cevi je 2045 stopinj. Zaradi posebne strukture korundne plasti in jeklene plasti je posebno tudi napetostno polje. Pri sobni temperaturi je keramična plast izpostavljena tlačni obremenitvi, medtem ko je jeklena plast izpostavljena natezni obremenitvi. Oba sta v nasprotju, a združena in tvorita uravnoteženo celoto. Šele ko se temperatura dvigne nad 400 stopinj, se zaradi različnih koeficientov toplotnega raztezanja obeh novo napetostno polje, ki nastane zaradi toplotnega raztezanja, in prvotno napetostno polje, ki obstaja v keramični jekleni cevi, izničita, zaradi česar sta keramična plast in jeklena plast v prostem ravnotežnem stanju. Ko se temperatura dvigne na 900 stopinj, se s keramično-obloženo-jekleno cevjo, ki je odporna na obrabo, postavi v hladno vodo in jo večkrat namaka. Kompozitna plast ne poči ali se sesede, kar dokazuje neprimerljivo odpornost proti toplotnim udarcem v primerjavi z navadno keramiko. Ta zmogljivost je zelo uporabna v inženirski gradnji. Ker je njegova zunanja plast izdelana iz jekla, notranja plast pa ne poči niti pri segrevanju, jo je mogoče med gradnjo privariti na prirobnice, prezračevalne odprtine, protieksplozijsko-varna vrata itd., prav tako pa jih je mogoče povezati z neposrednim varjenjem. To je boljše od-obrabno odpornih litih kamnitih cevi, obrabno-odpornih litih jeklenih cevi, redkih zemelj, odpornih na obrabo-jeklenih cevi, bimetalnih kompozitnih cevi, jekleno-plastičnih cevi in jekleno-gumijastih cevi, ki jih ni enostavno variti ali jih ni mogoče variti med gradnjo.
Lastnosti procesa
1. Cevi, obložene s keramičnimi ploščicami iz aluminijevega oksida, -odporne proti obrabi: aluminotermična - centrifugalna metoda je sprejeta za organsko združevanje keramike in kovin. Za pripravo keramično obložene jeklene cevi se uporablja aluminotermična - centrifugalna metoda. Visoka temperatura, ki jo ustvari toplota, ki se sprošča pri sami reakciji, stopi reakcijske produkte in jih loči pod delovanjem centrifugalne sile, pri čemer nastane jeklena cev, obložena z aluminijevo keramiko. 2. Samo-kompozitna cev: zmešajte keramični prah, prah železovega oksida in prah magnezijevega oksida v razmerju (glavna sestavina je železov oksid, črn), zaprite oba konca cevi, dodajte prah, zavrtite cev, jo elektronsko vžgete in sintrate na notranjo steno cevi s centrifugalno metodo. 3. Integralne kalcinirane keramične cevi: Glede na kalup se keramični prah sintra v keramične cevi in nato kombinira z jeklenimi cevmi. Zunanja stena keramične cevi in notranja stena jeklene cevi sta sestavljeni z vlivanjem posebnih polnil (cement ali epoksidna smola) v notranjost jeklene cevi in nato oblikovani z izostatičnim stiskanjem.
Funkcije delovanja
1. Dobra odpornost proti obrabi: Ker je notranja obloga cevi s keramično oblogo, odporne na obrabo, -korundna keramika (a-AL2O3), lahko njena trdota po Mohsu doseže 9,0, kar ustreza več kot HRC90. Zato ima visoko odpornost proti obrabi za brusilne medije, ki se prenašajo v industrijah, kot so metalurgija, energetika, rudarstvo in premog. Industrijsko delovanje je potrdilo, da je njegova-odporna življenjska doba desetkrat ali celo desetkrat daljša od kaljenega jekla. 2. Odpornost proti koroziji in proti-nabiranju vodnega kamna: ker je keramična plast tega jekla (A-al2o3), ima nevtralno lastnost. Zato je odporen proti koroziji s kislino, alkalijami in morsko vodo, hkrati pa ima značilnosti proti -nabiranju vodnega kamna. 3. Nizka delovna odpornost: SHS keramične kompozitne cevi imajo gladko notranjo površino, ki nikoli ne rjavi, in nimajo konveksnih spiralnih linij na notranji površini kot brezšivne jeklene cevi. Po preskusih ustreznih preskusnih enot o hrapavosti notranje površine in vodoodpornosti je bilo ugotovljeno, da je gladkost notranje površine boljša od gladkosti katere koli kovinske cevi, koeficient vodoodpornosti pa je 0,0193, nekoliko nižji kot pri brezšivnih ceveh. Zato ima ta cev nizek delovni upor in druge lastnosti, ki lahko zmanjšajo obratovalne stroške. 4. Dobra toplotna odpornost in odpornost na toplotne udarce: ker ima ta korundna keramika (A-al2o3) eno samo stabilno kristalno strukturo. Zato lahko kompozitna cev dolgo časa normalno deluje v temperaturnem območju od -50 do 700 stopinj. Koeficient linearne razteznosti materiala je 6-8×10-6/0C, kar je približno polovica kot pri jeklenih ceveh. Material ima dobro toplotno stabilnost. 5. Nizki stroški projekta: keramične kompozitne cevi so majhne teže in razumne cene. Je 50 % lažja od litih kamnitih cevi enakega notranjega premera. Je 20-30 % lažja od cevi iz zlitine, odporne proti obrabi, in ima dobro odpornost proti obrabi in koroziji. Zaradi dolge življenjske dobe so zmanjšani stroški nosilcev in obešal, transporta, montaže in delovanja. Po primerjavi proračuna projekta in dejanskega projekta ustreznih projektantskih inštitutov in gradbenih enot je strošek projekta te cevi primerljiv s stroškom iz litega kamna. V primerjavi s cevmi iz zlitin, odpornimi proti obrabi, so se stroški projekta zmanjšali za približno 20 %. 6. Priročna namestitev in konstrukcija: zaradi majhne teže te cevi






Uporaba cevi, odporne{0}}na obrabo s keramično oblogo
Zaradi lastnosti, ki so odporne na-obrabo, -korozijo in-toploto, se lahko cev s keramično oblogo,-odporna na obrabo, pogosto uporablja v panogah, kot so energetika, metalurgija, rudarstvo, premog in kemijsko inženirstvo za transport abrazivnih zrnatih materialov, kot so pesek, kamen, premogov prah, pepel in staljeni aluminij, pa tudi korozivnih mediji. Je idealna cev,-odporna na obrabo in-korozijo. 1.. Uporaba v metalurški in energetski industriji: Metalurška in elektroenergetska industrija vsako leto porabita veliko količino kovinskih cevi za transport premogovega prahu, pepela, gnojevke, apneno-mavčne brozge itd. Uporaba keramičnih kompozitnih cevi za zamenjavo drugih cevi ima visoko odpornost proti obrabi, dolgo življenjsko dobo življenjsko dobo, enostavno namestitev in znatne gospodarske koristi. Po industrijskem obratovanju v elektrarnah, kot so termoelektrarna Changrun v Liaochengu, provinca Shandong, elektrarna Zhonghua v Liaochengu, Beijing Beixin Building Materials Group, elektrarna Hebi v provinci Henan, elektrarna Pingliang v provinci Gansu, tovarna za pripravo premoga Taiyuan, elektrarna Shimen v provinci Hunan, Gequan Obrat za pripravo premoga in obrat za pripravo premoga Xingtai podjetja Hebei Jinniu Energy Co., LTD., je njegova življenjska doba nekajkrat ali celo desetkrat daljša od življenjske dobe jeklenih cevi. 2. Uporaba v rudarstvu in premogovništvu (1) Rudarstvo: Prevoz rudniškega polnila, koncentrata prahu in jalovine povzroča močno obrabo cevovodov. Življenjska doba prej uporabljenih cevovodov za transport mineralnega prahu, kot so tisti v rudnikih Panzhihua in Daye, je bila manj kot eno leto. S prehodom na to vrsto cevi se lahko življenjska doba poveča za približno petkrat. (2) Premog: Mokri transport se običajno uporablja pri pripravi premoga in transportu premoga po cevovodih na dolge-razdalje. Transportne cevi morajo biti odporne-na obrabo in korozijo{21}}. To vrsto cevi je mogoče uporabiti kot dolgotrajno-transportno cev, s precejšnjimi gospodarskimi koristmi. 3. Drugo (1) Ta cev ne onesnažuje staljenega aluminija in se nanj ne oprijema. Je idealen material za proizvodnjo opreme za taljenje aluminija, cevi za transport tekočin iz aluminija in cevi za dvigovanje tekočin, ki so občutljive na onesnaženje z železom in zahtevajo veliko dela za čiščenje in vzdrževanje po uporabi. (2) Ta cev ima odlično odpornost proti obrabi in toplotni koroziji. Primeren je za transport jedkih materialov, ki vsebujejo trdne delce, visoko{30}}korozivne pline,-žveplovo geotermalno vodo in druge jedke medije.
pogosta vprašanja
1. Ali ste tovarna?
Da, smo izkušena tovarna z več kot 12 leti iz mesta Zibo.
2. Ali lahko zagotovite proizvodne risbe po potrditvi naročila?
Da, v potrditev vam bomo posredovali proizvodne risbe.
3. Kakšni so pogoji dostave?
Na voljo so EXW, CIF, CFR.
4. Kakšen je dobavni rok?
Običajno 30 do 40 dni.
5. Ali lahko predložite vzorec za testiranje?
ja
Naše storitve
- 7*24-urna spletna storitev
- Da vam ponudimo ponudbo v 24 urah
- Popolna pred{0}}prodajna storitev in po-prodajna storitev
- Da nas obiščete kadarkoli
- Pišite nam preko e-pošte, WhatsAppa in telefona
Zibo Chenyi je vaša najboljša izbira za-izdelke, odporne proti obrabi, lahko me kontaktirate, moje ime je Cathy, spodaj so moji kontaktni podatki:
E-pošta:sales@zbchenyi.com
WhatsApp: +86 13969321722
Telefonska številka: +86 13853329949
KontaktOseba: Cathy Wang

